| 品种：鱼 |
一、虾料颗粒长短不统一
经调查发现，在一定数量的各产家虾料样品中，发现部分颗粒长度比其他颗粒长5倍以上。虽然这数量不多，但是这部分的长颗粒使得整个饲料产品的外观显得很不整齐，而且这些长颗粒在喂养中很难被全部吸收。
虾料生产所用的切刀与其他饲料不同。鱼料切刀或畜禽饲料切刀与压模会保持距离，其距离长度决定了加工颗粒的长度，通过调节该距离，可以得到长度适宜的虾料产品。在虾料生产中，切刀紧贴压模。产成颗粒的长度取决于压辊碾压一次，物料通过压模孔的多少。在各孔孔径一样的条件下，某一孔的物料量受可供过孔物料量、物料受压压力和过孔阻力三个因素影响，保持均衡，才可以产出颗粒长短一样的虾料。
虾、蟹饲料压制过程中，物料通过压模模孔的阻力大小主要取决于物料特性和孔型特性。物料的水分含量，物料的软化程度等对物料的过孔阻力影响***。曾采用同种原料，以7.6%和15.6%两种水分含量制粒。同一台制粒机、同一付压模压辊，调质温度、工作电流值完全相同，水分为7.6%时，产量仅2.0 吨/小时，而水分15.6%时，产量达8.1/小时。也就是说，压辊每碾压一次，水分为15.6%的物料在每一个模孔中颗粒的增加长度是水分为7.6%物料的4 倍多，制粒原料的水分分布不匀，产品的长短程度就可能存在很大差异。
二、径向裂痕
虾、蟹饲料中的裂痕以径向的为多。具有裂痕的饲料易破碎，在运输、储藏中产生粉末。饲料入水后，裂痕处首先溶化散开，进而使整个颗粒在短时间内溃散。
二、径向裂痕
虾、蟹饲料中的裂痕以径向的为多。具有裂痕的饲料易破碎，在运输、储藏中产生粉末。饲料入水后，裂痕处首先溶化散开，进而使整个颗粒在短时间内溃散。
一些饲料厂生产虾、蟹饲料很注重原料的粉碎。常听技术人员介绍粉碎细度达到90%甚至95%通过80 目。但很少有人去考虑80 目筛上的10%或5%对产品的影响。有一虾饲料粉碎原料样品100 克，92.5%通过80 目，但在80目筛上找出127个直径大0.7mm的薄片状物。显微镜下观察这些薄片状物，判断它们主要来源于麸皮和米糠。这些薄片状物粗纤维含量高，韧性，超微粉碎机难以将它们***粉碎。由于它们表面积大，悬浮速度小，超微粉碎机中的离心分离器不易将它们甩出。虽外形很大，仍会进入粉碎成品。由它们的组成成分可知，其本身粘性很小，且不易被其它组分所粘合。在饲料颗粒中，其面积占颗粒横截面积的一半以上。某一颗粒含有这些大片状物，则出现裂痕的几率很大。上述样品如加工成直径2 毫米的虾饲料，127 个大薄片，可引起约2%以上的颗粒出现裂痕
三、入水易散
影响水产饲料水中稳定性的原因及提高耐水性的技术措施在“水产饲料加工技术”、蟹饲料耐水性的要点罗列成以下几点：
1、注重原料选择
2、减小粉碎粒度
3、加强调质
4、采用较大模孔长径比
5、进行***稳定化处理
了解更多内容请登录：
